Станок для встраивания в автоматические линии
Современный высокоскоростной гибкий обрабатывающий центр для автоматической одновременной двухсторонней фрезерной обработки дверных полотен- изготовление пазов для фурнитуры
Среднее время обработки дверного полотна (зависит от типа замка/петель и их количества) - 70 сек
Станок от ведущего мирового производителя специального оборудования для дверных фабрик с огромным опытом поставок во всем мире
Режим работы обрабатывающего центра задается с помощью ЧПУ. Центр оснащен отдельно стоящей консолью с панелью управления touch-screen.
Автоматическая подача и выдача заготовок в/из зоны обработки осуществляется синхронизированными ременными конвейерами. Позиционирование происходит на основе данных из штрих-кода или программы.
Станок автоматически определяет размер дверного полотна в нескольких точках, что гарантирует точность проведения операций. Положение пазов корректируется в соответствии с автоматически считываемой толщиной двери.
Обработка заготовок осуществляется одновременно с двух сторон, что обеспечивает высокую производительность. Шпиндели с левым и правым вращением гарантируют отсутствие сколов.
Базирование заготовок осуществляется по массивным упорам с помощью пневматических цилиндров.
Выдача может происходить в обоих направлениях - станок можно встраивать в поточные технологические линии.
Станок оснащен системой автоматической смазки агрегатов.
При производстве станка используются комплектующие высокого качества от ведущих мировых производителей.
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯОтдельно стоящая стойка управления станком на шасси с тормозом. Панель управления с TouchScreen. Основные кнопки включения и «грибок» аварийного останова станка. |
|
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛИ
Шпиндель паза замка правого вращения: 6.0 кВт/ 12000 об/мин
Шпиндель вертикальный: 3.7 кВт/ 12000 об/мин
Шпиндель паза петли правого вращения: 3.7 кВт/ 12000 об/мин |
|
ДАТЧИКИ ИЗМЕРЕНИЯ АКТУАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВДатчики автоматического определения положения дверного полотна и контактный датчик для калибровки инструмента - гарантия качественного обработки заготовок. |
|
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХАВводная группа пневматического подсоединения (AIRTAC) Группа пневмораспределения с компонентами (MetalWork / AIRTAC) |
|
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИНасос автоматической смазки (HERG). Минимизация «человеческого фактора» в обслуживании оборудования – дополнительная гарантия корректной работы на весь срок эксплуатации. |
|
|
ПРОИЗВОДИТЕЛИ КОМПОНЕНТОВЛинейные направляющие: HIWIN, Taiwan ШВП: TBI, Taiwan Сервомоторы позиционирования: SGM7G-13AFC/ SGM7G-30AFC/ SGM7G-09AFC Yaskawa PLC: Delta, Taiwan HMI: Kunluntongtai Электрооборудование: Schneider Пневматические цилиндры: Airtech, Taiwan Клапаны соленоидные: Metalwork, Italy Кабели: Igus, Genmany |
| Наименование | MDK-4120Q5 |
|---|---|
|
Длина заготовки, мм |
1800-3000 |
|
Ширина заготовок, мм |
400-1100 |
|
Толщина заготовок, мм |
30-60 |
|
Максимальная скорость перемещения X & X’, м/мин |
20 |
|
Потребление сжатого воздуха |
φ10 мм*1, 0.6 Mpa, 300 л/мин |
|
Система аспирации |
150 мм*2, 22 м/сек, 2800 м³/час |
|
Установленная мощность |
34 кВт (380V, 50HZ, 3 Phase) |
|
Габариты, мм |
6000×3500×2100 |
|
Масса, кг |
5000 |
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
Просто оставьте заявку и наш
менеджер перезвонит вам
