Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-6516C

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-6516C

  • Зона обработки 5150*1500*200 мм

  • Мощность шпинделя 13,2 кВт

  • Магазин 16 позиций

  • Количество осей - 4

  • Ось С - для агрегатной оснастки (угловых передач)

  • Станок интегрирован с программой "Базис" и "К-3"

Подробнее

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-6516C портального типа предназначен для точной, высокоскоростной фрезерной обработки и присадки отверстий в различных листовых и композиционных материалах, а также массиве древесины мягких и твердых пород. Он будет полезен как на предприятии начального уровня, так и на крупносерийном производстве

Описание:

Шпиндель: HSD (Италия) – мощностью 13,2 кВт с патроном HSK-63F;

Сверлильно-присадочная группа: KDT 12V+8H+1S;

Серводвигатели перемещения портала и шпинделя по оси X- 1,8 кВт; по осям Y/Z- 1,3 кВт;

Возможность использования агрегатной оснастки (угловых передач);

Механизм автоматической смены инструмента револьверного типа на 16 инструментов;

Механизм автоматической смены инструмента линейного типа на 5 инструментов;

Система управления MasterAT (Masterwood, Италия) – простой и удобный в использовании интерфейс.

KDT Remote Services - (теле сервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса.

Датчик калибровки инструмента;

Двухконтурная система смазки;

Возможность работы в маятниковом режиме


ОПЕРАЦИИ СТАНКА

Станок выполняет следующие операции: трех осевая фрезерная обработка (фасады, двери, детали корпусной мебели и др.), присадка отверстий с пяти сторон и пазование по оси Х с помощью пилы.

Данные операции обеспечивают обработку простых и сложных деталей за одну установку без перенастройки станка.

СТАНИНА - ФУНДАМЕНТ ВСЕЙ КОНСТРУКЦИИ

Станина, это фундамент всей конструкции, от надёжности и качества которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации. Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение консоли и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Станина и портал после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжёлом портальном фрезерном центре за одну установку.

Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих ШВП и зубчатых реек.

Конструкция станка портального типа обеспечивает высокую жёсткость конструкции и точное перемещение подвижных узлов станка по заданным координатам.

МОЩНЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, "ES951 e-core". Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

КОНВЕЙЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ

Станок в базовой комплектации имеет конвейер для удаления стружки и небольших остатков заготовок


МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 16 ПОЗИЦИЙ

Магазин автоматической смены инструмента на 16 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента.

Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.

Инструментальный и шпиндельный конус HSK 63 F Система оснасток HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность.

HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА

В базовой комплектации дополнительный магазин инструмента линейного типа на 5 ячеек.

УСТАНОВКА АГРЕГАТНОЙ ОСНАСТКИ

В базовой комплектации станок подготовлен для установки агрегатной оснастки (оснастка подбирается опционально).

СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА 12V+8H+1S

СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА 12V+8H+1S

12 шпинделей для сверления по плоскости, 8 горизонтальных, дисковая пила.


ШВП, ЗУБЧАТЫЕ РЕЙКИ И ШЕСТЕРНИ

ШВП, зубчатые рейки и шестерни – Обеспечивают высокую точность и плавность хода за счет минимального трения и отсутствия люфтов.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И КАРЕТКИ PMI GROUP

Совокупность направляющих качения и каретки PMI Group – Обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.


СЕРВОМОТОРЫ DELTA ELECTRONICS ПОВЫШЕННОЙ МОЩНОСТИ

Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности по оси X- 1,8 кВт; по осям Y/Z- 1,3 кВт; и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань. Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/80/30 м/мин.


ДВУХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Двухконтурная система смазки - Осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов. По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная

БЕЗШЛАНГОВЫЙ ТИП РАБОЧЕГО СТОЛА ОТ КОМПАНИИ SCHMALZ

Безшланговый тип рабочего стола от Компании Schmalz. Высокотехнологичная система из алюминиевых профилей для вакуумных подушек или пневматических зажимов. Алюминиевые профили с внутренними камерами для вакуума с магнитными клапанами.

Данная система позволяет избавиться от всех внешних шлангов и имеет следующие преимущества:

  • Нет никакого риска повреждения шлангов во время обработки

  • Возможность установки до 8-ми вакуумных подушек на каждый профиль

  • Меньше расстояние между профилями, как следствие, уменьшение размеров самой маленькой детали, которая может быть обработана

  • Легкая подготовка рабочего стола посредством установки вакуумных подушек везде, где необходимо, без соединения шлангами.

  • Преимущество данного решения:

  • Экономия времени

  • Лучшее удержание заготовок

  • Легкая подготовка рабочего стола благодаря широкому набору вакуумных подушек и пневматических зажимов.

  • Позиционирование алюминиевых профилей по линейным направляющим и каретками плавного перемещения. Линейные подшипники с двусторонним уплотнением для предотвращения попадания пыли внутрь. Блокировка алюминиевых суппортов всегда активирована на двух направляющих посредством пружинного устройства. Пневматическая разблокировка.

    СИСТЕМА ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИИ

    Система цифровой индикации для позиционирования траверс и вакуумных присосок

    МАЯТНИКОВЫЙ РЕЖИМ

    МАЯТНИКОВЫЙ РЕЖИМ – делит рабочий стол на две зоны — это позволяет задавать различные программы обработки в этих зонах, это позволяет значительно сократить время работы (цикла) станка; - в то время, когда обработка происходит в одной из зон, в другой оператор производит обслуживание станка (смену заготовки)


    ПУЛЬТ РУЧНОГО УПРАВЛЕНИЯ

    Пульт ручного управления и тески для установки инструмента облегчают работу оператора

    CAD ПРОГРАММА - MASTERWORK

    CAD программа - MasterWork для моделирования, редактирования и создания управляющих программ.

    MASTERWORK – это графическое ПО, которое позволяет избежать ISO-программирования благодаря легкому, быстрому и интуитивно понятному интерфейсу. MASTERWORK не графический компилятор строк (ISO), а реальная среда программирования, ориентированная на изделие. Это инструмент для всех пользователей, но специально предназначен для тех, кто не имеет опыта программирования. MASTERWORK поддерживает стандарты Windows и гарантирует незамедлительное и легкое понимание всех команд.

    Наименование KDT KN-6516C
    Перемещения
    По оси X Y Z, мм 5150/1500/200
    Шпиндель
    Частота вращения шпинделя,  об/мин

    24000

    Мощность шпинделя,  кВт

    13.2

    Хвостовик инструмента

    HSK 63

    Сверлильно-присадочная группа
    Вертикальные шпиндели,  шт. 12
    Горизонтальные шпиндели,  шт. 8
    Скорость вращения,  об/мин 6000
    Посадочный диаметр инструмента,  мм 10
    Дисковая пила,  мм 120
    Устройство автоматической смены инструмента
    Количество инструментов, шт. 16+5
    Тип смены инструмента

    Револьверный + линейный
    Тип стола
    Вакуумные траверсы без шлангового типа SСHMALZ, шт. 8
    Вакуумные присоски SСHMALZ, шт. 24
    Пневматические упоры, шт. 20
    Привод подачи
    Мощность приводов по осям X/Y/Z,  кВт 1,8/1,3/1,3
    Привод подачи

    Сервопривод DELTA
    Редуктора

    SESAME
    ШВП и Зубчатая рейка SOTER
    Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z,  м/мин 80/80/30
    Другие данные
    Система ЧПУ

    MasterAT (Masterwood, Италия) 
    Потребляемая мощность,  кВт   27,25
    Производительность вакуумной системы,  М3/час

    243
    Габаритные размеры Д/Ш/В, мм

    7700*2300*2500
    Масса станка, кг

    5500

    Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

    Получите полную
    техническую информацию

    Просто оставьте заявку и наш
    менеджер перезвонит вам