Скорость облицовывания 5-25 м/мин
Работа с пленками ПВХ (в т.ч. глянцевыми), финиш-бумагой, CPL-пластиком, шпоном в рулонах на подложке
Облицовывание плитных материалов и дверей из МДФ, ЛДСП, массива, ПВХ, алюминия, ГКЛ, ЦСП, Фиброцементных плит
Щелевая дюза с клеенанесением до 1220 мм + Плавитель производительностью до 120 кг/час
НАЗНАЧЕНИЕ:
Линия каширования PURETE BF-126-L предназначен для облицовывания стеновых панелей, плитных отделочных материалов, дверных полотен (в том числе и с четвертью) с использованием рулонных облицовочных материалов (плёнок ПВХ, финиш-бумаг, шпона, CPL-пластика) и клея-расплава ПУР.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ:
Пленки ПВХ
Пленки ПВХ с глянцем
Бумага
Шпон
CPL пластик
Алюминиевая фольга
МАТЕРИАЛЫ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ
ПВХ
Алюминий
МДФ
Массив (например щит из сосны)
Гипсокартон
Фибро-цементные плиты
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется в цехах для производства дверей, стеновых панелей, строительно-отделочных материалов.
ОБРАЗЦЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ
Станина станка длиной 4200 мм. Базовая несущая часть – сварная конструкция из толстостенных стальных элементов с защитными кожухами. Станина является опорной частью для транспортной роликовой системы, суппорта системы клеенанесения и стоек для крепления облицовочных роликов.
Станина станка обрабатывается за один установ на промышленном обрабатывающем пятиосевом центре, что гарантирует идеальную геометрию и расположение площадок и посадочных мест, и позволяет произвести инсталляцию всех узлов и компонентов с высокой точностью.
Для удобства установки тяжелых рулонов на размоточный вал на станке установлен специальный кран с лебедкой, грузоподъемностью до 300 кг. и диаметром до 400 мм.
Транспортная система станка – подача осуществляется двумя синхронизированными транспортерами с башмаками, с поддерживающими роликами в средней части. Благодаря синхронной регулировке транспортеров, происходит быстрая перенастройка на различную ширину заготовок, что значительно увеличивает производительность при большом ассортименте типоразмеров изделий
Группа из двух независимых орбитальных щеточных агрегатов обеспечивает эффективное пылеудаление с заготовок на входе, что особенно важно при работе с высокоглянцевыми и тонкими пленками.
Наличие инфракрасной лампы для прогрева заготовок на входе выравнивает их температуру до требуемой по технологии, что исключает возможность отслаивания бумаги и пленок в виду термошока при контакте горячего клея с холодной поверхностью заготовки
Благодаря наличию прикатных роликов по обеим сторонам, на линии может производиться каширование стеновых панелей с пазовой частью, дверей с четвертью, и иных заготовок с непрямыми кромками
На подающем валу установлен электронный дисковый тормоз с системой контроля натяжения пленки. Усилие натяжения выставляется в соответствии с используемым материалом и поддерживается постоянным в зависимости от диаметра рулона, что предотвращает возможный обрыв тонких деликатных материалов.
Плавитель клея-расплава PUR мод. Auto Drum 200-AD
Емкость под клей в бочках 200 л
Мощность плавителя – 15 кВт.
Скорость плавления от 1 до 120 кг/ч.
Температура: 20-180℃
Система предупреждения о перегреве.
Система предупреждения пониженного уровня клея.
Система защиты насоса
Система управления тач-панель
Дюза станка покрыта слоем тефлона, что значительно облегчает ее очистку от остатков ПУР клея-расплава. Конструкция шарового клапана герметична, с хорошими уплотнительными характеристиками, что исключает подтекание клея после остановки.
В стандартном оснащении станок также укомплектован тефлоновой ванной для сбора клея-расплава, поступающего из дюзы. Это крайне удобно при начале и завершении работы на станке, так как позволяет избежать попадания расплавленного клея на станину и рабочие элементы станка
Роликовый пресс с четырьмя прикатными роликами (3 стальных + 1 обрезиненный) обеспечивает надежную фиксацию облицовочного материала с плоской частью заготовки.
Промышленные фены (4 шт.), установленные по краям, позволяют поддерживать клей в активированном состоянии до момента со прикасания с заготовкой, что крайне важно для обеспечения полной облицовки на профильных краях панелей.
Приводной роликовый конвейер для удобства подачи заготовок. Угловое расположение подающих роликов способствует автоматическому базированию заготовок к упорной планке и стабильную подачу заготовок в линию в одинаковом положении
Устройство предназначено для торцевания пленок ПВХ и других материалов в проходном режиме при дистанции между резами ≥ 20 мм. Встраивается после линии каширования, подача заготовок осуществляется приводным роликовым конвейером. Дисковое лезвие торцовочного станка осуществляет возвратно-поступательное движение, синхронизируется со скоростью подачи линии окутывания. Станок снабжен энкодерами, считывающими наличие заготовки в зоне торцевания. Узел торцевания оснащен системой защиты от столкновений (аварийная остановка).
Наименование |
PURETE BF-126-L |
---|---|
Размеры обрабатываемых заготовок, мм: длина, наименьшая толщина, мин-макс. ширина, мин-макс. |
Размеры: 600 3 - 80 600-1220 |
Допустимое расстояние между заготовками, мм |
0-50 |
Скорость подачи (бесступенчатая регулировка), м/мин |
5-25 |
Мощность нагрева плавильной системы, кВт |
15 |
Давление в пневмосистеме, МПа |
0,6-0,8 |
Общая мощность, кВт |
38 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
Габариты: 11700 (с учетом опций) 3250 3300 |
Масса, кг |
3000 |
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
Просто оставьте заявку и наш
менеджер перезвонит вам