Клеенаносящий узел включает в себя:

- нижнюю клеевую ванну, с температурой разогрева клея 110-210 С°;

- гильотину для обрезки кромки;

- датчик положения кромки;

Подача клея регулируется вручную маховиком.

Лазерный датчик позволяет производить точную обрезку кромки для более качественного стыка.

Сенсорный пульт управления станком Inovance IT7000 удобный и интуитивно понятный, все органы управления станком сосредоточены в одном месте.
В пульте управления можно включать/выключать рабочие агрегаты, задавать скорость на каждом агрегате, значение температуры нагрева клея, длину кромочного материала, управлять вакуум на подающем столе.           Всего возможно сохранить в памяти до 20 значений.

За автоматизацию технологическим процессом отвечает надежный и простой в управлении ПЛК Inovance HIU-XP

Преобразователь частоты промышленного типа Inovance   MD200, мощностью 2.2 кВт, с перегрузочной способностью в 150%, номинальным током 11А.

Надежность инвертора обеспечивается:

- транзисторами с запасом в 2,5 раза от номинального тока ПЧ;

- покрытием плат лаком для максимальной устойчивости к пыли, влаге и коррозии;

Узел обработки кромки включает в себя:

- фрезерные агрегаты для снятия свесов кромки;

- сопла для распыления очистительной жидкости;

- форсунки для обдува пластей заготовки для снижения сопротивления и исключения повреждения поверхности заготовки при ее перемещении в процессе обработки кромки;

- оптический датчик отслеживает изменения формы заготовки (повороты, углы, прямые участки) вследствие чего скорость подачи заготовки уменьшается или увеличивается. Таким образом увеличивается эффективность работы всего агрегата и качество обработки кромки;

- цикли для удаления остатков клея;

Настройка узла осуществляется вручную маховиками с цифровыми счетчиками.

Каждый агрегат оборудован патрубками для удаления отходов.

Кронштейн со вакуумным столом массивной конструкции квадратного сечения из стальных листов толщиной 6 мм.

Длина 2 370 мм, позволяет удобно и без усилий перемещать заготовки через рабочие узлы станка.

В комплект поставки со станком включены два стола диаметрами 140 мм и 300 мм

Отключением и включением вакуума подающего стола можно управлять как пульта, так и с педали.

Первая педаль для включения вакуума на подающем столе и для обрезки кромки в ручном режиме.

При нажатии педали в режиме облицовки кромки начинается подача кромки. При повторном нажатии педали кромка отрезается и процесс облицовки кромки завершается.

Вторая педаль для управления вакуумом на подающем столе и включения/выключения фрезерного узла.

Управление вакуумом аналогично соответствующей функции первой педали.

При нажатии педали фрезерный узел переходит в открытое состояние, оба двигателя начинают работать.

Электрические компоненты аккуратно смонтированы в электрошкафу и защищены от пыли и вибраций, выполнены по стандартам СЕ с использованием лучших комплектующих.