Четырехсторонние продольно-фрезерные станки Gau Jing серии GN

Четырехсторонние продольно-фрезерные станки Gau Jing серии GN

  • Скорость подачи до 40 м/мин обеспечивает высокую производительность

  • Централизованная система смазки для удобства подачи масла на все агрегаты станка

  • Пазовый стол (опция)

  • Увеличение мощности всех шпинделей (опция)

  • Увеличение мощности двигателя подачи (опция)

  • Увеличение частоты вращения шпинделей 7200 об/мин, 8000 об/мин (опция)

  • Установка универсального шпинделя (опция)

Подробнее

НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКОВ СЕРИИ GN

Предназначены для производства стенового массивного и клееного бруса, а также большинства погонажных изделий: вагонки, доски пола, планкена косого и прямого, палубной доски, блок-хауса, террасной доски, паркета и др.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предприятия большой и средней мощности по производству цельноламельных и сращенных погонажных изделий, клееного щита и бруса. Мебельные фабрики и столярные мастерские по производству мебели, интерьеров из массива древесины.


СХЕМА ОБРАБОТКИ


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ



МАССИВНАЯ СТАНИНА

Проходит специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.

УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ

У станка колоссальный запас прочности для максимальных нагрузок и режимов работы.

Привод подачи передающий крутящий момент на вальцы подачи через мощные редукторы и усиленные карданы.

Скорость подачи может быть установлена от 6 м/мин до 40 м/мин в соответствии с рабочими требованиями.

ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ

Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACI (Япония).

ИНВЕРТОР

Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи от 6 до 40 м/мин.

УПРАВЛЕНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИМИ ПРИЖИМАМИ

Станок оснащен регуляторами, с помощью которых управляются все прижимы (ролики, прижимные плиты и боковые прижимы).

Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне.

БОКОВОЙ УПОР

Расположен напротив первого вертикального шпинделя, оптимально распределяет давление на заготовку. Значительно сокращается время настройки на ширину детали.

РЕГУЛИРОВКА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЕЙ

Регулировка вертикальных шпинделей до 80 мм позволяет установить на один шпиндель несколько фрез (как одинакового, так и различных профилей), что уменьшает время перенастройки станка.

НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА

Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов, расположенных как в столе, так и над столом. Секционные ролики на верхней прижимной группе для удобства настройки прижима заготовок разной ширины.

СИСТЕМА ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК

Обеспечивает бесперебойную подачу заготовок длиной от 230 мм в зону резания.

МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ

Установлены до и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи.

ОБРЕЗИНЕННЫЕ ПОДАЮЩИЕ РОЛИКИ

На выходе из станка установлена группа обрезиненных роликов диаметром 140 мм. Исключают повреждения поверхности обработанных заготовок.

ЛИТЫЕ КОЖУХИ ШПИНДЕЛЕЙ

Улучшают аспирационные показатели при удалении стружки.

ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ

Подающий стол покрыт хромом для повышения износостойкости. Длина стола 1800 мм.

Боковой упор с линейкой облегчают работу оператора и снижают время перенастройки станка на новый размер обработки.

ЗАЩИТА ОТ ПОПАДАНИЯ

Станок оснащен концевым выключателем на входе, подача будет прекращена, когда толщина заготовки превысит допустимый предел.


ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ И РАБОЧЕГО СТОЛА

Станок оснащен централизованной системой для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка.

Подача смазки на стол необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ

В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – Schneider Electric.

Модель

GN-4S23

GN-5S23

GN-6S23

GN-7S23

GN-8S23

Ширина заготовки, мм

10-230

Толщина заготовки, мм

7-160

Минимальная длина заготовки, мм

230

Скорость подачи, м/мин

6-40

Скорость вращения шпинделя, об/мин

6000

Диаметр шпинделя, мм

40

Диаметр инструмента на 1-ом горизонтальном шпинделе, мм

100-160

Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм

100-180

Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм

100-200

Диаметр инструмента на последнем нижнем шпинделе, мм

100-250

Мощность привода 1-го горизонтального шпинделя, кВт

5,5

Мощность привода вертикальных и горизонтальных шпинделей, кВт

7,5

Мощность привода универсального шпинделя (для моделей с индексом U), кВт

5,5

Мощность привода подачи, кВт

3,75

5,5

Длина подающего стола

1800

Габариты станка (LxWxH), мм

3390x1870x1840

3390x1870x1840

3945x1870x1840

4350x1870x1840

4650x1870x1840

Вес станка, кг

3700

3900

4400

4900

5400


Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

Получите полную
техническую информацию

Просто оставьте заявку и наш
менеджер перезвонит вам