Базовая несущая часть - электросварная конструкция из толстостенных стальных элементов (труба квадратного сечения, стальной лист) с защитными кожухами и металлической плитой, служащей основанием для крепления суппортов прижимных роликов и транспортной роликовой системы, суппорта системы клеенанесения.

Рабочая длина станины 5 метров.

Плита-суппорт большой толщины позволяет после изготовления станины произвести фрезерование посадочных площадок для крепления всех узлов и агрегатов (суппортов держателей прижимных роликов, редукторов транспортных валов), что гарантирует соосность валов транспортной системы, а значит равномерность подачи профилей, что повышает качество проведения операций и увеличивает срок службы этих узлов Узел нанесения клея, оснащенный механизмами для позиционирования дюзы.

Широкий металлический прижимной вал с пружинной амортизацией.

Плавная регулировка скорости станка и сенсоры совместно с энкодерами позволяют синхронизировать работу всех узлов.

3 фена (3 х 3 кВт) подогрева профиля.

50 шт. силиконовых и стальных прижимных роликов вместе с крепежными приспособлениями в комплекте.

Передвижная панель управления с touch-screen. Управление PLC (ввод параметров, например интервал подачи профилей и клея).

VHPF-60 Автоматический станок подачи горизонтальной заготовки

Накопитель для профилей с вместимостью магазина 70 см. Специальный пневматический боковой сталкиватель заготовок из накопителя на ленточный конвейер подачи (длина конвейера 2500 мм).

Управление подачей при помощи двигателя 0,75 кВт и контроллера (синхронизированная работа с основным станком для минимизации припусков склеивания).

Настраиваемая высота прохода профиля- механический барьер с ручной настройкой.

ИК лампа для разогрева и подготовки профиля: 1шт. х 2 кВт.

Автоматический станок подачи боковой заготовки

Магазин для горизонтального складирования профилей. Вместимость магазина 30 см.

Пневматические прижимные устройства.

Ролики со стальными иглами для захвата и протягивания планки.

Управление подачей при помощи серводвигателя (1,1 кВт) и контроллера для синхронизированной работы с основным станком.

Плавильная емкость ISOMELT. 

Тефлоновое покрытие емкости.

Объем плавления до 26 кг/ч.

Загрузка ПУР клея в гильзах по 2 или 20 кг или гранул ЭВА клея.

Насос подачи клея на дюзу с системой байпаса. Дюза нанесения клея с настраиваемой шириной до 60 мм.

Нагреваемый шланг для подачи клея (длина 2,4 метра) - 1 шт.

Мощность нагрева 6,2 кВт.

Тип клея: ПУР, ЭВА или ПО.

Интегрированная система контроля граммажа.

Осушитель воздуха на входе в систему.

Программное обеспечение для автоматического вкл./выкл.

Системы по календарю для предварительной подготовки системы к работе.

Конструкция станка соответствует международным нормам электрической и механической безопасности СЕ.

Электрическое оснащение станка строго соответствует его технической документации.

Все компоненты пронумерованы.

Основные компоненты от ведущих мировых брендов.