Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact FJ

Цена:

1 894 786 
26 000 $

    Отправьте запрос и мы свяжемся с вами!

    НАЗНАЧЕНИЕ:

    Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

     

    СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

    1. Предварительное фрезерование 2. Подача кромки
    3. Клеевой узел 4. Гильотина 5. Пресс группа 6. Узел 2-х моторной торцовки
    7. Чистовой узел фрезерования свесов 8. Узел радиусной циклевки 9. Узел обкатки углов 10. Полировальный узел

     

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
    • Скорость подачи 9 — 13 м/мин;
    • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
    • Регулировка количества наносимого клея;
    • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
    • Улез прифуговки 2 x 1,25 кВт, 12 000 об/мин;
    • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
    • Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин.
    • Одномоторный обкаточный узел;
    • Циклевка радиусная;
    • Полировальный узел 2 х 0,18кВт 1400 об/мин;
    • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
    • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
    • Регулятор сжатого воздуха.

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    Панель управления
    Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
    В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
    Настройка на толщину детали
    С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали.
    Не требуется дополнительной фиксации.
    Узел предварительного фрезерования
    Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.
    Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.
    Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 1,25 кВт, 12 000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против — для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм.

    Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы

    Клеевой узел
    Клеевой бачок 1,5 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
    Винтовая точная настройка кол-ва клея.
    Аккуратный клеевой шов.
    Не требуется регулировка на толщину материала.

    Торцовочный агрегат

    • Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт

    Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.
    Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации.

    Отличительные особенности:

    • простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
    • простая схема пневматики;
    • призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.

    Узел фрезерный снятия свесов
    Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37кВт.
    Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм.
    Вертикальные копиры круглые большого диаметра:
    — осуществляют плавный заход на деталь;
    — исключают повреждение любой облицованной поверхность.
    Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
    ОДНОМОТОРНАЯ ОБКАТКА УГЛОВ
    — Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов);

    — 1 двигатель узла обкатки углов:
    Мощностью: 0,37 кВт;
    Частота: 200 Гц;
    Скорость вращения: 12 000 об/мин.

    — Движение за счет пневматических цилиндров;
    — Возможно выбрать индивидуальную обработку угла стыков кромки.

    Узел радиусной цикли
    Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
    Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца.
    С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
    Полировка
    Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

    • Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
    • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
    • Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

    Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.

    Толщина кромочного материала, мм 0,4 — 3
    Толщина детали, мин/макс, мм 10 — 50
    Размеры обрабатываемой детали (мин.) — длина x ширина, мм 150 x 100
    Скорость подачи, м/мин 9 — 13
    Мощность двух моторов на префуговку, кВт 2 x 1,25
    Мощность двигателей чистовой торцовки., кВт 2 x 0,22
    Обороты пил, об/мин 12 000
    Мощность двигателей фрезерного узла — 2 шт., кВт 2 x 0,37
    Обороты, об/мин 12 000
    Одномоторная обкатка углов, кВт 0,37
    Обороты, об/мин 12 000
    Скорость обработки, м/мин 9
    Полировальный узел – мощность, кВт 2 x 0,18
    Обороты, об/мин 1400
    Общая мощность, кВт 7,95
    Питающее напряжение (3 фазы), В 380
    Давление сжатого воздуха, бар 6,0
    Габаритные размеры
    Длина, мм 3750
    Ширина, мм 760
    Высота, мм 1620
    Вес, кг 1050

    Технические характеристики:

    1. Каталог
    2. /
    3. Мебельные станки
    4. /
    5. Кромление (облицовка кромкой)
    6. /
    7. Автоматические кромкооблицовочные станки
    8. /
    9. Автоматические станки бюджетной серии
    10. /
    11. Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact FJ

    Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact FJ

    Цена:

    1 894 786 
    26 000 $

      Отправьте запрос и мы свяжемся с вами!

      НАЗНАЧЕНИЕ:

      Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

       

      СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

      1. Предварительное фрезерование 2. Подача кромки
      3. Клеевой узел 4. Гильотина 5. Пресс группа 6. Узел 2-х моторной торцовки
      7. Чистовой узел фрезерования свесов 8. Узел радиусной циклевки 9. Узел обкатки углов 10. Полировальный узел

       

      ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

      • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
      • Скорость подачи 9 — 13 м/мин;
      • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
      • Регулировка количества наносимого клея;
      • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
      • Улез прифуговки 2 x 1,25 кВт, 12 000 об/мин;
      • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
      • Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин.
      • Одномоторный обкаточный узел;
      • Циклевка радиусная;
      • Полировальный узел 2 х 0,18кВт 1400 об/мин;
      • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
      • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
      • Регулятор сжатого воздуха.

      КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

      Панель управления
      Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
      В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
      Настройка на толщину детали
      С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали.
      Не требуется дополнительной фиксации.
      Узел предварительного фрезерования
      Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.
      Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.
      Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 1,25 кВт, 12 000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против — для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм.

      Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы

      Клеевой узел
      Клеевой бачок 1,5 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
      Винтовая точная настройка кол-ва клея.
      Аккуратный клеевой шов.
      Не требуется регулировка на толщину материала.

      Торцовочный агрегат

      • Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт

      Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.
      Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации.

      Отличительные особенности:

      • простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
      • простая схема пневматики;
      • призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.

      Узел фрезерный снятия свесов
      Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37кВт.
      Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм.
      Вертикальные копиры круглые большого диаметра:
      — осуществляют плавный заход на деталь;
      — исключают повреждение любой облицованной поверхность.
      Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
      ОДНОМОТОРНАЯ ОБКАТКА УГЛОВ
      — Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов);

      — 1 двигатель узла обкатки углов:
      Мощностью: 0,37 кВт;
      Частота: 200 Гц;
      Скорость вращения: 12 000 об/мин.

      — Движение за счет пневматических цилиндров;
      — Возможно выбрать индивидуальную обработку угла стыков кромки.

      Узел радиусной цикли
      Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
      Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца.
      С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
      Полировка
      Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

      • Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
      • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
      • Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

      Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.

      Толщина кромочного материала, мм 0,4 — 3
      Толщина детали, мин/макс, мм 10 — 50
      Размеры обрабатываемой детали (мин.) — длина x ширина, мм 150 x 100
      Скорость подачи, м/мин 9 — 13
      Мощность двух моторов на префуговку, кВт 2 x 1,25
      Мощность двигателей чистовой торцовки., кВт 2 x 0,22
      Обороты пил, об/мин 12 000
      Мощность двигателей фрезерного узла — 2 шт., кВт 2 x 0,37
      Обороты, об/мин 12 000
      Одномоторная обкатка углов, кВт 0,37
      Обороты, об/мин 12 000
      Скорость обработки, м/мин 9
      Полировальный узел – мощность, кВт 2 x 0,18
      Обороты, об/мин 1400
      Общая мощность, кВт 7,95
      Питающее напряжение (3 фазы), В 380
      Давление сжатого воздуха, бар 6,0
      Габаритные размеры
      Длина, мм 3750
      Ширина, мм 760
      Высота, мм 1620
      Вес, кг 1050

      Технические характеристики:

      Меню