1. Каталог
  2. /
  3. Мебельные станки
  4. /
  5. Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600-PUR PRO

Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600-PUR PRO

Цена:

3 778 550 
62 500 $

    Отправьте запрос и мы свяжемся с вами!

    НАЗНАЧЕНИЕ:

    Предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромки.

    СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
    • Инфракрасные лампы для подогрева торца заготовок перед клеенанесением;
    • PUR-станция;
    • Два узла нанесения жидкостей: разделительная и очистительная;
    • Два фрезерных узла для чистового снятия свесов по пласти;
    • Радиусная и плоская цикли;
    • Пневмо-отрыватель стружки (ворсы);
    • Два узла полировки кромки;
    • Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом.

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

    Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

    Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

    БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

    Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.

    Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

    УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

    Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

    Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.

    КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

    Ванна с двумя шторками. Ванна полностью закрытого типа, герметичная. Снят шланг подачи – это позволяет увидеть датчик (белого цвета) контролирующий уровень заполнения ванны. Справа от ванны металлическая пластина, закрывающая ИК-лампу предварительного подогрева торца заготовки. Слева от ванны на платформе для подачи кромочного материала видна гильотина для предварительной обрезки кромки.

    ПУР-СТАНЦИЯ

    Емкость с клеем устанавливается на площадку станции, на емкость одевается устройство, позволяющее подавать в необходимом количестве клей из емкости в зависимости от сигнала датчика на клеевой ванне.

    ЗОНА ПРИЖИМА

    Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал — рейку.

    С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс-группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс-валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

    ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

    Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами.

    НАСТРОЙКА

    Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

    2 ФРЕЗЕРНЫХ УЗЛА

    Черновой фрезерный узел:
    Предназначен для максимального съема припуска кромочного материала. Разгружает чистовой фрезерный узел, обеспечивая высокую частоту обработки. Дает возможность работать с любым кромочным материалом.

    Чистовой фрезерный узел:
    Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

    Узлы имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерных узлов поворотные (15 – 45 °) — это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента.

    ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

    Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.

    2 УЗЛА РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

    Оснащены двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки. В результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.

    УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ

    Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

    С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

    2 ПОЛИРОВАЛЬНЫХ УЗЛА

    Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. В данной модели установлено два узла полировки.

    ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

    Настройка на толщину детали производится с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

    КОНТРОЛЛЕРЫ (ЧАСТОТНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ)

    Немецкого производителя Rexroth – устанавливаются для каждого узла на станке. Данное конструктивное решение позволяет в автоматическом режиме корректировать работу узлов при движении заготовки.

    ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

    Выполнены в соответствии стандартам СЕ.

    Толщина кромочного материала, мм 0,4 — 3
    Толщина детали, мин/макс, мм 10 / 60
    Размеры обрабатываемой панели (Д х Ш), мм 150 x 100 / 120 x 100
    Скорость подачи, м/мин 14 — 20 — 23
    Узел предварительного фрезерования, кВт 2 х 2,2
    Ёмкость клеевого бачка, л 4
    Давление воздуха, атм 6 — 8
    Общая мощность, кВт 19,44
    Рабочее напряжение, В 380
    Габаритные размеры:
    Длина, мм 7985
    Ширина, мм 900
    Высота, мм 1700
    Вес, кг 2100

    Технические характеристики:

    Скорость подачи, м/мин14-20-23
    Общая мощность, кВт19,44
    Масса, кг2100
    1. Каталог
    2. /
    3. Мебельные станки
    4. /
    5. Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600-PUR PRO

    Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600-PUR PRO

    Цена:

    3 778 550 
    62 500 $

      Отправьте запрос и мы свяжемся с вами!

      НАЗНАЧЕНИЕ:

      Предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромки.

      СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

      ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

      • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
      • Инфракрасные лампы для подогрева торца заготовок перед клеенанесением;
      • PUR-станция;
      • Два узла нанесения жидкостей: разделительная и очистительная;
      • Два фрезерных узла для чистового снятия свесов по пласти;
      • Радиусная и плоская цикли;
      • Пневмо-отрыватель стружки (ворсы);
      • Два узла полировки кромки;
      • Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом.

      КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

      ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

      Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

      Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

      БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

      Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.

      Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

      УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

      Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

      Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.

      КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

      Ванна с двумя шторками. Ванна полностью закрытого типа, герметичная. Снят шланг подачи – это позволяет увидеть датчик (белого цвета) контролирующий уровень заполнения ванны. Справа от ванны металлическая пластина, закрывающая ИК-лампу предварительного подогрева торца заготовки. Слева от ванны на платформе для подачи кромочного материала видна гильотина для предварительной обрезки кромки.

      ПУР-СТАНЦИЯ

      Емкость с клеем устанавливается на площадку станции, на емкость одевается устройство, позволяющее подавать в необходимом количестве клей из емкости в зависимости от сигнала датчика на клеевой ванне.

      ЗОНА ПРИЖИМА

      Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал — рейку.

      С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс-группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс-валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

      ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

      Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами.

      НАСТРОЙКА

      Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

      2 ФРЕЗЕРНЫХ УЗЛА

      Черновой фрезерный узел:
      Предназначен для максимального съема припуска кромочного материала. Разгружает чистовой фрезерный узел, обеспечивая высокую частоту обработки. Дает возможность работать с любым кромочным материалом.

      Чистовой фрезерный узел:
      Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

      Узлы имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерных узлов поворотные (15 – 45 °) — это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента.

      ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

      Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.

      2 УЗЛА РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

      Оснащены двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки. В результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.

      УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ

      Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

      С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

      2 ПОЛИРОВАЛЬНЫХ УЗЛА

      Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. В данной модели установлено два узла полировки.

      ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

      Настройка на толщину детали производится с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

      КОНТРОЛЛЕРЫ (ЧАСТОТНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ)

      Немецкого производителя Rexroth – устанавливаются для каждого узла на станке. Данное конструктивное решение позволяет в автоматическом режиме корректировать работу узлов при движении заготовки.

      ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

      Выполнены в соответствии стандартам СЕ.

      Толщина кромочного материала, мм 0,4 — 3
      Толщина детали, мин/макс, мм 10 / 60
      Размеры обрабатываемой панели (Д х Ш), мм 150 x 100 / 120 x 100
      Скорость подачи, м/мин 14 — 20 — 23
      Узел предварительного фрезерования, кВт 2 х 2,2
      Ёмкость клеевого бачка, л 4
      Давление воздуха, атм 6 — 8
      Общая мощность, кВт 19,44
      Рабочее напряжение, В 380
      Габаритные размеры:
      Длина, мм 7985
      Ширина, мм 900
      Высота, мм 1700
      Вес, кг 2100

      Технические характеристики:

      Скорость подачи, м/мин14-20-23
      Общая мощность, кВт19,44
      Масса, кг2100
      Меню