Пресс мембранно-вакуумный Woodtec PM-2500
Цена по запросу
Заказать товар
Для заказа оборудования заполните форму ниже.
Размер рабочего стола: 2350х1250 мм
Установленная мощность: 30,3 кВт
Масса: 900 кг
940 000 Р
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Размеры рабочего стола, мм | 2500х1250 |
| Максимальная высота заготовки, мм | 300 |
| Макс. размеры плоской детали, мм | 2400х1200 |
| Макс. размеры радиусной детали детали, мм | 2200х1200 |
| Давление прессования, кг/м2 | 0,9 |
| Производительность вакуумной станции, куб.м/час | 40 |
| Мощность нагревателей, кВт | 27,8 |
| Потребляемая мощность при достижении рабочей температуры, кВт | 2,0 |
| Объем рессивера,л | 100 |
| Мощность вакуумной станции, кВт | 1,5 |
| Габариты, мм | 3200х1600х1500 |
| Масса,кг | 900 кг |
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Подходит для работы с радиусными фасадами, высота обработки до 300 мм.
- Рабочий стол 2350х1250 мм доступ к столу имеется с трех сторон
- Цикл прессования полностью автоматизирован, после окончания цикла крышка сразу поднимается для остывания деталей. Нет риска перегрева материала
- В отличии от других прессов потребует только 5,2 м2 в цеха
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовки пленками ПВХ дверных полотен и вставных филенок, мебельных и кухонных фасадов и других элементов корпусной мебели, а также панелей из композитных материалов с рельефной поверхностью.
При облицовке используется нагрев и вакуумная технология. Загрузка заготовок, укладка пленки и разгрузка осуществляется вручную. Перемещение нагревательных элементов и прижим рамки фиксирующей плёнку происходит автоматически. Использование специального поднимающегося стола позволяет производить высококачественную облицовку гнутых фасадов.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ПРИМЕНЕНИЕ:
Пресс применяется на предприятиях и в цехах по производству мебели, фасадов и дверей, а также в других деревообрабатывающих производствах.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Размер подъемной части рабочего стола составляет 100 % от рабочей площади стола, что позволяет изготавливать радиусные детали длинной до 2200 мм.
- Прижим рамки фиксирующей плёнку осуществляется автоматически пневмоприжимами.
- Плавная и точная регулировка режимов прессования обеспечивается электронной системой управления процессом, которая поддерживает температуру пленки во время всего цикла прессования с точностью до ±2оС, сохраняя ее фактуру, а по достижении максимальной температуры позволяет клею полностью полимеризоваться до безвозвратного состояния.
- Память на пять режимов прессования. Возможность самостоятельно подбирать режимы в процессе работы и сохранять их в памяти контроллера.
- Суммирующий таймер рабочего времени с подачей сигнала о необходимости проведения ТО насоса.
- Для защиты элементов электросхемы пресса от некачественного питающего напряжения, на входе установлено реле контроля фаз обеспечивающее, отключение станка от сети при: отсутствии одной из фаз и перекосе фаз.
- Меню ошибок с индикацией на рабочем дисплее.
- Все управление работой пресса с пульта управления.
